在工業(yè)制造過(guò)程中很多304不銹鋼管都會(huì)遇到脫碳現(xiàn)象，脫碳層會(huì)下降鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，嚴(yán)重脫碳常常因其強(qiáng)度達(dá)不到技能條件規(guī)則的需求而作廢。很多工業(yè)設(shè)備對(duì)不銹鋼構(gòu)件都有明確規(guī)定脫碳層不能超過(guò)必定深度，304不銹鋼管如何解決表面脫碳的問(wèn)題？        管材爐氣的氧化性氣氛愈強(qiáng)、加熱溫度愈高、保溫時(shí)刻愈長(zhǎng)不銹鋼管愈簡(jiǎn)單脫碳；脫碳程度也與鋼的含碳量有關(guān)，通常含碳量較高的鋼也容易脫碳。為了避免該現(xiàn)象的發(fā)生，我們建議從以下兩個(gè)方面進(jìn)行控制：

       一、嚴(yán)格控制溫度和保溫時(shí)長(zhǎng)：用烘烤的方法掃除304不銹鋼管外表的水分，把不銹鋼焊管裝在套筒里進(jìn)行間接加熱，間接加熱更容易控制溫度變化。并在套筒中加適當(dāng)?shù)哪咎恳韵鳒p爐氣的氧化性氣氛，下降脫碳反響的速度。

       但木炭不加得過(guò)多或直接加在不銹鋼管上，不然木炭經(jīng)焚燒發(fā)熱，會(huì)使不銹鋼管的溫度增高，這除了形成加熱溫度難于操控以外，還會(huì)促使脫碳反響加重，導(dǎo)致相反的效果。加熱時(shí)長(zhǎng)也應(yīng)嚴(yán)格控制，若是處于高溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)導(dǎo)致脫碳。        二、避免鉛塵污染：很多304不銹鋼管做成的構(gòu)件的使用壽命與鋼制品的外表脫碳程度相關(guān)。因?yàn)槊撎寂c鋼絲的氧氣化是同時(shí)施行的，因此只要在熱處置過(guò)程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可達(dá)到改善脫碳的目的。

       海外進(jìn)口不銹鋼管的脫碳層為0.04mm，該出產(chǎn)流程是：第1個(gè)熔化鉛槽起鋼絲奧氏體化效用，預(yù)先將鉛液加熱到871℃，不銹鋼制品管在鉛液中經(jīng)過(guò)，成功實(shí)現(xiàn)奧氏體化，而后進(jìn)入了油槽中淬火，再進(jìn)入了第二個(gè)熔化鉛槽回火(482℃)。實(shí)踐證明，外國(guó)企業(yè)利用雙鉛槽油淬回火來(lái)處置氣門簧用鋼絲，就獲得了理想效果。

       三、原材料：應(yīng)選用大廠正材，雖然都是304材質(zhì)，但中頻爐屬于廢料回收再造鋼，各種雜志含量較高，而不同批次的材料中碳含量也無(wú)法保持一致甚至很多情況下碳含量會(huì)偏高，更加促進(jìn)了脫碳現(xiàn)象的發(fā)生。        304不銹鋼管如何解決表面脫碳的問(wèn)題？除了選擇優(yōu)質(zhì)的原材料外，從技術(shù)角度來(lái)處理是最基本的辦法，解決不銹鋼管外表脫碳問(wèn)題關(guān)鍵在熱處理工序上，嚴(yán)格控制好溫度、加熱時(shí)長(zhǎng)和避免鉛塵污染，就能有效地解決脫碳的問(wèn)題了。畢竟脫碳現(xiàn)象直接影響304不銹鋼管的性能，導(dǎo)致工業(yè)設(shè)備中的不銹鋼配件壽命低下。